IMS為提供客戶進行4軸、5軸CAM加工後處理程式之工具，能夠精準定義 G／M Code並進行輸出，結合檔頭檔尾設定，方便後續相同機型與控制器輸出時重覆使用。結合青騰國際豐富的CAM加工經驗。提供客戶完整的4軸、5軸、車銑複合CAM整合方案。

IMSverify 機床與切削運行模擬

2 ~ 5軸銑削、車削、車銑複合機床，均提供全機碰撞檢查的模擬。IMSverify對將在機床上加工運行的、經後置處理產生的代碼程式，提供了獨特的NC驗證檢查的解決方案。 這種方法超越了在CAM系統內簡單地對APT或CL的檔進行查驗。對將在機床上加工、運行的實際G Code的驗證和確認，為你提供了完整的信心，工件將得到正確加工。

IMSverify 功能

• • 中斷點（在特定的程式列、換刀位置、或用戶定義的條件）
• • 切削過程中動態旋轉、平移和縮放
• • 同步APT、G代碼和材料切除
• • 完整的多軸支持，包括RTCP和工作平面
• • 詳細再現刀具、刀柄、毛坯、夾具和固定裝置
• • 實體為基礎的先進的可視材料去除，包括實際的陰影和使用者的顏色、透明度和差錯警示
• • 包括碰撞檢測在內的完整的機器模擬
• • 完全對車/銑複合機床的支持，包括同步的多通道控制

IMSverify 機床與切削運行模擬 解決方案

複雜的加工操作和多軸機床的使用增加了：
1、由於程式設計錯誤，而導致的不正確或不完整的材料切除；
2、機床各元件與卡具裝置之間的碰撞干涉
；3、對工件（和 / 或）機器造成損壞的風險。

完整的機床模擬

全機模擬碰撞檢測可以準確分析出完整的加工環境，這包括所有的機器組件、夾具、刀具和刀柄。

以實體為基礎的材料切削

真正的以實體為基礎的模擬給予你最準確的材料切除驗證。應用IMSverify,你可以以實體的格式將毛坯和工裝夾具的資訊從CAM系統中導入，而後，也可將模擬過程中的結果保存為實體，作為進程中的中間毛坯，或作為與原始設計零件資料的比對。

IMSverify & CATIA CAM 加工驗證整合

IMSverify與CATIA CAM有嵌入的整合操作性，可直接導入CAM加工設計體、毛坯和夾具實體，以實體為基礎的模擬，提供了快速而準確的材料移除驗證。模擬過程中的結果也可保存為實體，可作為半成品毛坯或作為原始設計零件的模型比對。

與 IMSpost 整合應用

IMSverify與IMSpost的整合，提供了一個獨特的分析工具。在一個單一的、直觀的介面，你可以同時查看CAM系統資料（APT）、經過後處理得到的G代碼，以及材料的切除。你將逐步通過這個過程，確切地看到發生了什麼，並準確地知道如何解決問題. 使用與IMSpost同樣的後處理常式開發技術，允許在IMSverify上完全自訂控制系統模擬器 — 支援你CNC控制系統的每項功能。